En tant que fabricant et fournisseur professionnel deProduits en PTFE, Taïfnopropose des tubes et des tiges en PTFE modifiés ; en incorporant des charges de renforcement, ces produits améliorent considérablement la résistance mécanique, la résistance à l'usure et les propriétés thermiques par rapport au PTFE standard.
Les tubes et tiges en PTFE modifiés sont conçus en ajoutant des charges de renforcement, telles que de la fibre de carbone, de la fibre de verre, du graphite, du MoS₂, du bronze ou du PPL, à la résine PTFE pendant le mélange. Ces charges améliorent considérablement les propriétés mécaniques tout en conservant la résistance chimique universelle et les caractéristiques de faible frottement du PTFE.
La mise à niveau basée sur le PTFE vierge :
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Propriété |
PTFE vierge |
PTFE modifié |
Valeur client |
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Résistance au fluage |
★★☆☆☆ Pauvre |
★★★★☆ Considérablement amélioré |
Maintient la stabilité dimensionnelle sous pression, moins de fuites |
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Résistance à l'usure |
★★☆☆☆ Pauvre |
★★★★★ Amélioré |
Durée de vie 3 à 5 fois plus longue dans des conditions abrasives |
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Résistance mécanique |
★★★☆☆ Modéré |
★★★★☆ Augmenté |
Convient aux charges et pressions plus élevées |
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Plage de température |
-180°C à +200°C |
-180°C à +260°C |
Capacité à haute température |
Le PTFE pur est mou et sujet à l'écoulement à froid (fluage) sous une charge soutenue, entraînant une déformation et des fuites.
Les charges fournissent un renforcement structurel, réduisant le fluage et améliorant la stabilité dimensionnelle
Différentes charges répondent à différentes exigences de performances, de résistance à l'usure, de conductivité thermique ou de pouvoir lubrifiant.
La température de fonctionnement peut être étendue de +200°C à +330°C avec certaines charges (telles que les qualités remplies de PPL)
Tube PTFE modifié (creux): Disponible en différents diamètres et épaisseurs de paroi, extrudé ou moulé
Tige en PTFE modifié (solide): Disponible en tiges extrudées (jusqu'à 1000 mm+ de longueur) et en tiges moulées (jusqu'à 600 mm+ de diamètre)
Composés PTFE chargés: chargés en verre, chargés en carbone, chargés en graphite, chargés en MoS₂, chargés en bronze, chargés en PPL
Les composés PTFE modifiés sont disponibles avec une large gamme de charges, chacune étant conçue pour des exigences de performances spécifiques :
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Qualité de remplissage |
Contenu |
Avantage clé |
Idéal pour |
Limite chimique |
Couleur |
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Rempli de carbone |
15-35% |
Conductivité thermique, faible friction, antistatique |
Haute vitesse, dissipation thermique, fonctionnement à sec |
Pas pour les oxydants forts |
Noir |
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Rempli de verre |
15-25% |
Résistance à l'usure 3 à 5 fois supérieure, résistance accrue, fluage réduit |
Fluides abrasifs, charges élevées, sièges de soupape |
Pas pour HF ou alcali fort |
Blanc cassé/gris |
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Rempli de graphite |
15-25% |
Friction réduite, conductivité thermique |
Roulements, joints dynamiques, applications coulissantes |
Pas pour les oxydants forts |
Noir |
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Rempli de MoS₂ |
Jusqu'à 5% |
Lubrification améliorée, faible friction |
Médias collants, fonctionnement à faible couple |
Pas pour les acides oxydants |
Gris foncé |
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Rempli de bronze |
40-60% |
Résistance maximale et résistance à l'usure |
Pression extrême, charge importante, usure importante |
Pas pour les acides ou l'eau salée |
Gris-brun |
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Rempli de PPL (polyphénylène) |
— |
Résistance aux hautes températures (jusqu'à +330°C) |
Applications à haute température supérieure à +260°C |
— |
Marron foncé/noir |
PTFE modifié PPL (polyphénylène): Le PPL est un polymère résistant à la chaleur à base de polyester aromatique avec une température de décomposition de 530°C et un service à long terme jusqu'à 300-315°C. Les composés PTFE chargés en PPL peuvent fonctionner à des températures auxquelles le PTFE standard se ramollit et se déforme.
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Propriété |
PTFE pur |
Rempli de verre |
Rempli de carbone |
Rempli de bronze |
Rempli de PPL |
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Plage de température |
-180°C à +200°C |
-180°C à +220°C |
-180°C à +220°C |
-180°C à +230°C |
-190°C à +260°C |
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Résistance au fluage |
★★☆☆☆ |
★★★★☆ |
★★★★☆ |
★★★★★ |
★★★★☆ |
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Résistance à l'usure |
★★☆☆☆ |
★★★★★ |
★★★★☆ |
★★★★★ |
★★★★☆ |
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Conductivité thermique |
★★☆☆☆ |
★★★☆☆ |
★★★★★ |
★★★★☆ |
★★★☆☆ |
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Friction |
★★★★★ |
★★★★☆ |
★★★★☆ |
★★★☆☆ |
★★★★☆ |
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Résistance chimique |
pH0-14 |
pH 0-14 (pas pour HF/alcali) |
pH 0-14 (pas pour les oxydants) |
pH 0-14 (pas pour les acides/sel) |
pH0-14 |
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Propriété |
Valeur typique |
Source |
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Plage de température (carbone/verre/bronze) |
-180°C à +200°C (longue durée) |
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Plage de température (remplie de PPL) |
-190°C à +260°C |
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Pression nominale |
Jusqu'à 8,0 MPa |
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Densité |
2,2-3,5 g/cm³ (varie selon la charge) |
— |
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Résistance à la traction |
18-40 MPa (supérieur au PTFE vierge) |
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Élongation |
Réduit par rapport au PTFE vierge |
— |
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Processus |
Idéal pour |
Plage de diamètre |
Principales fonctionnalités |
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Tige/tube extrudé |
Sections uniformes, grandes longueurs |
Tige : jusqu'à 100 mm ; Tube : divers |
Diamètre constant, jusqu'à 1 000 mm de longueur |
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Tige/tube moulé |
Grands diamètres, dimensions personnalisées |
Tige : jusqu'à 600 mm+ ; Tube : jusqu'à 600 mm+ |
Diamètres sur mesure, parois épaisses |
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Moulage par compression |
Formes complexes, composés remplis |
Divers |
Dispersion uniforme du mastic, haute densité |
Les composés PTFE modifiés sont produits en mélangeant des charges avec de la résine PTFE, puis en les moulant ou en les extrudant.
Les tiges extrudées sont disponibles dans des longueurs allant jusqu'à 1 000 mm+
Les tiges et tubes moulés peuvent être produits dans des diamètres allant jusqu'à 600 mm+ selon le type de remplisseur
Les produits en PTFE modifié présentent des propriétés mécaniques considérablement améliorées par rapport au PTFE pur
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Industrie |
Application |
Qualité recommandée |
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Traitement chimique |
Sièges de vannes, composants de pompes, revêtements de canalisations, fluides abrasifs et corrosifs |
Rempli de verre ou rempli de carbone |
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Génie mécanique |
Roulements, bagues, bandes d'usure, éléments coulissants |
Rempli de bronze ou de graphite |
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Service à haute température |
Joints, composants de vannes, applications au-dessus de +260°C |
Rempli de PPL |
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Électricité et électronique |
Pièces d'isolation, connecteurs, composants haute fréquence |
Rempli de carbone (antistatique) |
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Pétrole et Gaz |
Sièges de soupape, joints, segments de piston, haute pression, H₂S |
Rempli de verre ou rempli de carbone |
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Semi-conducteur |
Distribution de produits chimiques de haute pureté |
Rempli de carbone (conducteur) |
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Machines à grande vitesse |
Bagues, roulements, dissipation thermique requis |
Rempli de carbone ou de graphite |
Conduites de transfert de fluides corrosifs nécessitant une résistance mécanique plus élevée
Lignes d'injection de produits chimiques dans le pétrole et le gaz
Tube alambiqué pour une connexion flexible
Revêtements de tuyauterie robustes pour produits abrasifs
Systèmes de manipulation de fluides à haute température (remplis de PPL)
Sièges de vannes (vanne à bille, vanne papillon, vanne à boisseau): rempli de verre pour la résistance à l'usure
Segments de piston et bagues anti-extrusion: rempli de carbone pour un faible frottement
Roulements et bagues: chargé de bronze pour une pression extrême ; rempli de graphite pour un faible frottement
Pièces usinées sur mesure: toute forme nécessitant des propriétés mécaniques améliorées
Anneaux de compresseur et anneaux de guidage: rempli de carbone pour la dissipation de la chaleur
Joints et composants haute température: rempli de PPL
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Fonctionnalité |
PTFE pur |
PTFE modifié |
Pourquoi mettre à niveau |
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Résistance mécanique |
Inférieur |
Plus haut |
Gère des pressions et des charges plus élevées |
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Résistance au fluage |
Mauvais débit froid sous charge |
Considérablement amélioré |
Maintient la stabilité dimensionnelle dans le temps |
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Résistance à l'usure |
Faible |
Durée de vie améliorée, 3 à 5 fois plus longue |
Durée de vie plus longue dans des conditions abrasives |
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Capacité de température |
Jusqu'à +200°C |
Jusqu'à +260°C (rempli de PPL) |
Service étendu à haute température |
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Conductivité thermique |
Faible |
Amélioré (Carbone/Graphite) |
Meilleure dissipation de la chaleur |
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Résistance chimique |
pH0-14 |
pH 0-14 (dépendant de la charge) |
Quelques limitations chimiques basées sur la charge |
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Friction |
Le plus bas |
Légèrement plus élevé (varie selon le remplissage) |
Toujours autolubrifiant |
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Coût |
$ |
$$-$$$ |
Des performances plus élevées justifient un coût plus élevé |
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Si votre candidature est... |
Choisir... |
Pourquoi |
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Haute température (+260°C à +330°C) |
Rempli de PPL |
Capacité de température étendue |
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Médias abrasifs, forte usure |
Rempli de verre |
Durée de vie 3 à 5 fois plus longue avec les abrasifs |
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Haute vitesse, dissipation thermique |
Rempli de carbone |
Conductivité thermique + faible frottement |
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Pression extrême, charge lourde |
Rempli de bronze |
Résistance maximale et résistance à l'usure |
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Support collant, faible couple |
Rempli de MoS₂ |
Lubrification améliorée |
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Service général exigeant |
Rempli de verre ou de carbone |
Amélioration générale des performances |
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Haute pureté, applications FDA |
PTFE pur |
Pas de charges pour limiter la résistance chimique |
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Paramètre |
Valeur |
Source |
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Plage de température (carbone/verre/bronze) |
-180°C à +200°C (longue durée) |
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Plage de température (remplie de PPL) |
-190°C à +260°C |
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Pression nominale |
Jusqu'à 8,0 MPa |
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Diamètres disponibles |
1 mm à 600 mm+ |
— |
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Longueurs standards |
1000 mm (extrudé), 100-600 mm (moulé) |
— |
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Épaisseur de paroi |
0,1 mm à 50 mm (selon le diamètre) |
— |
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Matériel |
PTFE + charge (Verre/Carbone/Graphite/Bronze/MoS₂/PPL) |
— |
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Couleur |
Varie selon le remplissage (noir, gris, blanc cassé, gris-brun) |
— |
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Paramètre |
Valeur |
Source |
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Plage de température (carbone/verre/bronze) |
-180°C à +200°C (longue durée) |
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Plage de température (remplie de PPL) |
-190°C à +260°C |
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Diamètres disponibles |
1 mm à 600 mm+ |
— |
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Longueurs standards |
1000 mm+ (extrudé), 100-600 mm (moulé) |
— |
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Tolérance de diamètre |
±0,05 mm (précision) ; ±0,3 mm à ±1,0 mm (standard) |
— |
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Matériel |
PTFE + charge (Verre/Carbone/Graphite/Bronze/MoS₂/PPL) |
— |
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Couleur |
Varie selon le remplissage |
— |
Résine PTFE 100 % vierge :pas de rebroyage, pas de matériau recyclé. Qualité constante, lot après lot
Remplisseurs haut de gamme :Charges de verre, carbone, graphite, bronze, MoS₂ et PPL de haute qualité provenant de fournisseurs certifiés
Dispersion uniforme du mastic :La composition avancée garantit des propriétés constantes partout
Fabrication de précision :Processus avancés d'extrusion et de moulage pour des dimensions constantes
Traçabilité complète :Chaque lot est traçable de la matière première au produit fini. Certificats matériaux disponibles sur demande
Tailles personnalisées :Diamètres, longueurs et mélanges de charges personnalisés disponibles sur demande
Délai de mise en œuvre:Tailles standards en stock (24-48 heures) ; tailles personnalisées 5-15 jours selon la complexité et la quantité
R : Passez au PTFE modifié lorsque le PTFE pur échoue dans votre service sous haute pression, dans des milieux abrasifs ou dans des cycles thermiques ou lorsque la déformation par fluage provoque une fuite.
Le PTFE pur fonctionne bien pour les produits chimiques propres, les brides lisses, les basses pressions (<30 bars) et les applications FDA.
Le PTFE modifié offre une durée de vie 3 à 5 fois plus longue dans les services exigeants, un coût initial plus élevé et un coût total inférieur.
Règle rapide :
Nécessite uniquement une résistance chimique → PTFE pur.
Besoin de résistance chimique + résistance mécanique → PTFE modifié.
UN:Rempli de carbone: Idéal pour la vitesse élevée, la dissipation thermique, les applications antistatiques, la conductivité thermique et le faible frottement.
Rempli de verre: Idéal pour les supports abrasifs, les charges élevées et les sièges de soupape, la résistance à l'usure et la résistance.
Rempli de bronze: Idéal pour les pressions extrêmes, les charges lourdes et l’usure sévère ; résistance et résistance à l'usure les plus élevées.
Rempli de PPL: Idéal pour les applications à haute température supérieure à +260°C, étend le service jusqu'à +330°C.
Règle rapide :
Chaleur/vitesse → Carbone.
Abrasifs → Verre.
Charge extrême → Bronze.
Haute température → PPL.
UN:Température: Les grades Carbone/Verre/Bronze sont de -180°C à +200°C. Les qualités PPL vont de -190°C à +330°C.
Pression: Jusqu'à 8,0 MPa.
Chimique: pH 0-14, mais les charges ont des limites spécifiques :
Rempli de verre : pas pour HF ou alcali fort.
Rempli de carbone : ne convient pas aux oxydants puissants.
Rempli de bronze : ne convient pas aux acides ou à l'eau salée.
Trois erreurs courantes :
(1) Utiliser le mauvais filler pour votre support : vérifier la compatibilité chimique avant sélection.
(2) Dépassement des limites de température : les charges n'étendent pas la matrice PTFE au-delà de ses limites ; Le PPL étend les performances globales du composé.
(3) Attendre la même flexibilité que le PTFE pur : le PTFE modifié est plus rigide et moins flexible. Concevez en conséquence.
