Feuille de PTFE remplie de silice

La feuille de PTFE chargée de silice est de couleur beige clair ou marron clair. Il maintient une étanchéité étanche et fiable et présente une excellente résistance chimique lors d'une exposition à long terme à des acides forts, des solvants et des milieux chimiques hautement corrosifs. Contrairement aux joints en PTFE pur, il résiste au fluage sous charge et offre une meilleure rétention de la précharge des boulons.

Caractéristiques clés : plage de températures de fonctionnement de -180 °C à +200 °C, résistance à la pression jusqu'à 83 bar (1 200 PSI), densité de 2,1 à 2,3 g/cm³ et résistance à la traction ≥20 MPa.

Qu'est-ce qu'une feuille de PTFE remplie de silice ?

La feuille de PTFE chargée de silice est un matériau de joint haute performance fabriqué à partir de PTFE vierge renforcé avec une charge de dioxyde de silicium (SiO₂). Les particules de silice fournissent un renforcement structurel qui améliore considérablement les performances d'étanchéité du matériau tout en conservant la large compatibilité chimique du PTFE (pH 0-14).

Ce matériau est spécialement conçu pour être utilisé avec des acides forts, des solvants, des hydrocarbures et d'autres milieux agressifs, ce qui en fait le choix préféré pour les applications de traitement chimique, pharmaceutique, agroalimentaire et pétrochimique.

Principaux avantages du renforcement en silice :

Relaxation au fluage réduite : maintient le couple du boulon plus longtemps, moins de besoins de resserrage

Performances d’étanchéité améliorées : joint étanche qui réduit les pertes de produit et les émissions

Excellente résistance chimique : compatible avec les acides forts (sauf acide fluorhydrique), les solvants, les hydrocarbures, le chlore, la vapeur et les services cryogéniques

Conforme à la FDA : répond aux spécifications FDA 21 CFR 177.1550 et USDA pour les applications alimentaires et pharmaceutiques

Résistant à la croissance bactérienne : ne favorise pas la croissance bactérienne

Résistant aux flammes : ne supporte pas la flamme

Approuvé BAM : disponible en qualité de service oxygène (style 3502) selon les normes BAM

Certifié EN 12308 : service cryogénique certifié

Pourquoi choisir le PTFE rempli de silice ?

Guide de comparaison et de sélection

PTFE rempli de silice vs PTFE vierge vs PTFE en fibre de verre vs ePTFE

Guide de sélection rapide

Applications principales

Spécifications techniques

Propriétés de la feuille de PTFE remplie de silice

Tailles disponibles

Assurance qualité Taifno

Résine PTFE 100 % vierge - qualité constante, lot après lot

Renforcement en silice : dispersion uniforme pour des performances constantes

Conforme à la FDA : conforme aux spécifications FDA 21 CFR 177.1550 et USDA.

Approuvé BAM - qualité de service d'oxygène disponible (style 3502)

Certifié EN 12308 - service cryogénique certifié

UE n° 10/2011 – conforme au contact alimentaire

Traçabilité complète - certificats de matériaux sur demande

Délai : tailles standard en stock (24 à 48 heures) ; tailles personnalisées 7-10 jours

FAQ

Q : Qu'est-ce qu'une feuille de PTFE chargée de silice et où dois-je l'utiliser ?

R : La feuille de PTFE remplie de silice (également connue sous le nom de feuille de PTFE SiO₂ ou de joint en PTFE de silice) est du PTFE vierge renforcé avec une charge de dioxyde de silicium. Il offre une excellente résistance au fluage, une excellente rétention du couple des boulons et une compatibilité chimique, ce qui le rend idéal pour les acides forts (à l'exception de l'acide fluorhydrique), les solvants, les hydrocarbures, le chlore, la vapeur et les services cryogéniques.

Disponible dans des qualités conformes à la FDA (FDA 21 CFR 177.1550) pour les applications alimentaires et pharmaceutiques. Approuvé BAM pour le service oxygène et certifié EN 12308 pour le service cryogénique.

Quand NE PAS l’utiliser : Service acide fluorhydrique (HF), la silice réagit avec HF ; utilisez plutôt du PTFE vierge. 

Q : Comment le PTFE chargé en silice se compare-t-il au PTFE vierge ?

R : Le PTFE chargé en silice offre une résistance au fluage et une rétention du couple de boulon considérablement améliorées par rapport au PTFE vierge. Le PTFE vierge est plus mou et se déforme sous une charge soutenue, le PTFE chargé de silice conserve sa forme plus longtemps, réduisant ainsi les pertes de produit et les émissions.

Les deux offrent une large résistance chimique (pH 0-14), mais le PTFE chargé de silice est recommandé pour les acides forts, les solvants, les hydrocarbures et le chlore tout en respectant la conformité FDA (FDA 21 CFR 177.1550).

Le processus de fabrication unique minimise les problèmes d'écoulement à froid typiques des feuilles PTFE conventionnelles. Pour les applications cryogéniques, le PTFE chargé en silice est certifié EN 12308 pour un service jusqu'à -180°C.

Quand choisir le PTFE vierge : Service d'acide fluorhydrique, applications nécessitant une pureté chimique maximale ou des exigences de coûts moindres lorsque le fluage n'est pas un problème.

Q : Quelles sont les limites et quelles sont les erreurs les plus courantes ?

UN: Température: -180°C à +200°C service continu.

Pression: Jusqu'à 83 bar (1200 PSI), dépend de l'épaisseur et de la conception.

Chimique: pH 0-14, NON compatible avec l'acide fluorhydrique (HF).

Trois erreurs courantes :

Utilisation en service HF : la silice réagit avec le HF, utilisez plutôt du PTFE vierge

Serrage excessif : le PTFE chargé en silice nécessite un couple contrôlé ; une compression excessive peut endommager le joint ; suivre les spécifications de couple d'installation recommandées

Mauvaise sélection d'épaisseur : dimensionnement standard disponible en 1/16" (1,5 mm) et 1/8" (3,0 mm) ; suivre les spécifications de conception. Pour les brides mal piquées, pensez à la tôle profilée (EPIX®) pour une conformabilité améliorée

Besoin d'aide pour sélectionner la bonne note ? Contactez-nous avec votre température, pression et fluide, nous vous recommandons la bonne qualité de PTFE.